框式压滤机是一种常见的固液分离设备，广泛应用于化工、食品、环保等行业中。它的主要工作原理是将脱水后的固体物质通过一定的压力，压缩在过滤布中，最终得到较为干燥的成品，同时将过滤的液体通过出水口排出。
然而，在使用框式压滤机的过程中，成品率往往是一个比较棘手的问题。成品率不足会导致生产成本增加，同时影响产品的质量和销售。那么，在使用框式压滤机时，如何提高成品率呢？下面我们从以下两个方面进行探讨。
一、设备维护保养
框式压滤机在使用过程中，需要每隔一定时间对设备进行检查和保养，保证设备的正常运转。以下是几点重要的维护保养注意事项：
1.检查过滤布：过滤布是框式压滤机中非常关键的部件，其质量直接影响到成品率。因此，在使用过程中，需要定期检查过滤布是否有损坏或磨损情况，及时更换损坏的过滤布。
2.清洁打蜡：为保证过滤布的使用寿命和过滤效果，需要在每次使用后清洗过滤布，且每隔一定时间对过滤布进行打蜡处理。
3.检查密封条：密封条是保证设备密封性的重要部件，检查其在使用过程中是否老化、变形，如果发现问题需要及时更换。
4.定期检查液压系统：液压系统是框式压滤机的重要部件，定期检查液压油的质量和油路管道是否出现老化、漏油等问题，确保其正常运转。
以上几点设备维护保养的措施是框式压滤机使用过程中必须要做好的，可以有效提高设备的工作效率和成品率。
二、工艺操作流程
框式压滤机在生产过程中的良好工艺操作流程，也是提高成品率不可或缺的一部分。以下是几点工艺操作流程注意事项：
1.合理控制过滤压力：框式压滤机过滤压力的高低对成品率有很大的影响。过滤压力要根据过滤物性、滤布厚度、过滤温度等因素进行合理的调整，确保在过滤效果和成品率之间达到平衡。
2.正确控制过滤速度：过滤速度也是影响成品率的重要因素之一。过滤速度过快，容易导致过滤布破裂、固体物脱落，过滤速度过慢，成品率也会降低。因此，需要根据实际情况进行适当调整。
3.准确把握脱水时间：脱水时间对固体物的成品率也有很大的影响。脱水时间过长，成品率降低，甚至会影响过滤布的使用寿命，脱水时间过短，则会产生较多的湿饼，影响设备运行效率。
4.严格控制进料浓度：框式压滤机的进料浓度也会影响成品率，过高或过低的进料浓度都会导致成品率的降低。因此，在生产中需要严格控制进料浓度，避免偏离操作规程。
通过以上的操作规范，可以充分利用框式压滤机的过滤效果和操作优势，合理降低设备故障率和运行成本，同时也能够大幅提升产品成品率，提高企业的发展动力。
总之，框式压滤机设备的保养和工艺流程的掌控都是非常重要的，这不仅能够带来成品率的提高，也能够为企业的发展奠定坚实的基础。
